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苏州刀片对涂层刀片简述

更新日期:2017-4-28 14:42:34    点击:833


苏州刀片涂层刀片简述

  涂层刀片是近20年出现的一种新型刀片材料,是刀片发展中的一项重要突破,是解决刀片材料中硬度、耐磨与强度、韧性之间矛盾的一个有效措施。涂层刀片是在一些韧性较好的硬质合金或高速钢刀片基体上,涂覆一层耐磨性高的难熔化金属化合物而获得的。常用的涂层材料有TiC、TiN和Al2O3等。本世纪70年代初首次在硬质合金基体上涂覆一层碳化钛(TiC)后,把普通硬质合金的切削速度从80m/min提高到180m/min。1976年又出现了碳化钛—氧化铝双涂层硬质合金,把切削速度提高到250m/min。1981年又出现了碳化钛-氧化铝-氮化钴三涂层硬质合金,使切削速度提高到300m/min。

  在高速钢基体上剪板机刀片涂层多为TiN,常用物理气相沉积法(PVD法)涂覆,一般用于钻头、丝锥、铣刀、滚刀等复杂刀片上,涂层厚度为几微米,涂层硬度可达80HRC,相当于一般硬质合金的硬度,耐用度可提高2—5倍,切削速度可提高20%-40%o

  硬质合金的涂层是在韧性较好的硬质合金基体上,涂覆一层几微米至十几微米厚的高耐磨、难熔化的金属化合物,一般采用化学气相沉积法(CVD法)。我国株洲硬质合金厂生产的涂层硬质合金的涂层厚度可达9μm,表面硬度可达2500-4200HV。

  目前各工业发达国家对涂层刀片的研究和推广使用方面发展非常迅速。处于领先地位的瑞典,在车削上使用涂层硬质合金刀片已占到70%-80%,在铣削方面已达到50%以上。但是涂层刀片不适宜加工高温合金、钛合金及非金属材料,也不适宜粗加工有夹砂、硬皮的锻铸件。


已上是苏州刀片对涂层刀片的详细简述。你了解了吗?

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